冲压加工五金模具模架的选择
模架是由上、下模座、模柄及导向装置(常用的导柱、导套)组成。
模架的上模座通过模柄与压力机滑块相连,下模座用螺钉压板固定在压力机工作台面上,上、下之间靠模架的导向装置来保持其精确位置,以引导凸模的运动,保证冲裁过程中间隙均匀。
模架的选择
依据产品零件精度模具工作零件配合精度高低确定模架精度,根据产品零件精度要求形状条料送料方向,选择模具类型根据凹模周界尺寸确定模架的大小规格可选择后导柱圆形模架。上模座160×125×30 下模座160×125×35
导柱22×130 导套22×80×28
模座
一般分为上下模座,模座的材料一般选用 HT200 . HT250 模座的上下表面的平行度应达到要求公差一般为4级。
导柱和导套
为了使模具制造方便,选用滑动式导柱和导套。导柱、导套分别与上、下模座采用d(H7/r6) 、D(H7/r6)过盈配合;导柱与导套之间采用H7/h6或H6/h5间隙配合。导柱、导套常使用20钢、T10A,其表面硬度要求为:导柱60~62HRC;导套57~60HRC。根据模架类型查表4-8得【导柱:B型滑动导柱22×130G/T2861.1-90(4-21);导套:A型滑动导套22×80×28G/T2861.6-90(4-23)】基本尺寸。
导柱
导套
模柄
模柄是用于连接模具和压力机的,根据所选压力机的模柄孔尺寸,此模柄选用压入式模柄,其标注规格查表4-50得A25×73GB2862.1-81(Q235),如图5-4-4所示
垫板
此制件垫板尺寸与其固定板一致 即160×125,厚度尺寸查表4-3得H=6mm.
许应压力校核:P=F冲/A=217239.36N/56×28×10-6㎡=22×107Pa<【σ压】 故合适。 【式中P—模座的单位压力(Pa);A—凸模尾部端面的面积;σ压—模座许用应力(Pa) HT200 σ压=75×107 Pa】
垫板常用T8A或45钢,热处理硬度T8A为54~58HRC,45钢为43~48HRC。
故垫板厚度定为H=6mm。
固定板
用于固定凸模,使凸模在模具中有个固定的位置,查表4-3得标准规格160×125×16。
卸料板
卸料板用于卸料,在此模具中还起压料作用,因此该卸料板外形尺寸查表4-3的160×125×14,因卸料板不起导向作用,故它与凸模之间的间隙取0.2-0.5mm,材料为45钢,热处理淬硬43~48HRC。
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