上海安全传递窗 上海魁利供

生物安全传递窗的设计特性与运作机制详解：一、结构设计亮点：生物安全传递窗采用了双侧单独且密封性能飞跃的箱型构造，两侧均装备了专门设计的气密性门扉。这一设计巧妙地整合了互锁原理，保证了一侧门在开启状态时，另一侧门会自动锁定，无法被同时打开，从而有效规避了交叉污染的风险。二、灭菌后2效能：为了构建一个各角度无死角的灭菌环境，传递窗内部四周精心布局了紫外线灯。这些紫外线灯协同工作，确保了传递窗内部各个角落都能得到彻底的消毒处理。三、运行稳定与密封保障：传递窗的设计经过了严苛的测试流程，确保其在连续运行超过12小时的情况下仍能维持高效稳定。其机械压紧式密封门采用了高性能的EPDM材质密封条，该材料不仅具有出色的耐候性和耐化学腐蚀性，还能确保门体间形成持久且坚固的密封效果，有效阻挡外界污染源的渗透。四、工作原理概述：在使用时，首先通过外接的过氧化氢灭菌设备对传递窗内部实施各方面的的灭菌作业，确保内部环境达到无菌级别。随后，借助互锁机制，在两侧门不同时开启的前提下，安全地进行物品的传递。传递结束后，会再次启动紫外线灯和/或VHP（汽化过氧化氢）消毒程序，以确保每一次传递都严格符合生物安全的高标准。传递窗采用低噪音设计，营造安静环境，不影响生物安全实验进行。上海安全传递窗

汽化双氧水，即业内熟知的汽化过氧化氢（VHP），凭借其在常温气态下相较于液态明显增强的杀菌性能，已成为满足各角度的灭菌需求的推荐方案。VHP传递窗作为这一前沿技术的创新实践，巧妙地将汽化过氧化氢发生器内置于传递窗内部，打造了一个高效集成的灭菌体系。该系统重点采用了先进的高温闪蒸技术，能够迅速将液态过氧化氢转化为高活性的气态形式，并通过强力高速气流直接喷射至待灭菌区域。当这股高温饱和的过氧化氢蒸汽与消毒对象表面接触时，会立即凝结成微小且难以察觉的冷凝珠。这些微冷凝珠随即释放出具有强大氧化能力的自由基（如羟基），它们如同精细的微型攻击者，对病原微生物展开猛烈攻击，迅速瓦解其细胞结构、脂质层、蛋白质及DNA，从而高效且彻底地消灭目标微生物，达到行业率先的log6杀灭标准。灭菌任务完成后，VHP传递窗内置的自动分解系统随即启动，将空间内残留的过氧化氢分子安全转化为无害的水蒸气和氧气，直至环境中过氧化氢浓度降至安全阈值1ppm以下，标志着整个灭菌流程的圆满结束。值得注意的是，VHP传递窗所采用的干法灭菌技术，通过精确控制空间湿度至30%以下，并提升过氧化氢浓度，创造了一个既干燥又高效的灭菌环境，进一步提升了灭菌效果。上海VHP传递窗传递窗防火设计，保障生产安全。

VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱的明显特性概述如下：其首要创新之处在于飞跃的除湿性能，得益于集成的前列除湿技术，这一系列设备能够高效循环隔离器内部空气，明显降低相对湿度水平，进而优化灭菌环境，大幅提升VHP的灭菌效率。这一步骤是确保灭菌成效的关键基础，为物料创造了为理想的灭菌条件。进入重点的灭菌阶段，系统通过精确调控过氧化氢蒸汽的供给，确保隔离器内部过氧化氢浓度维持在700PPM以上，并持续至少30分钟，以此实现对物料各方面而深入的灭菌处理。这一精心设计的流程确保了灭菌的彻底性和高效性，完全符合为严苛的卫生标准。在去除残留环节，系统智能切换至除残留模式，即刻停止过氧化氢气体的输入，并启用高效催化器迅速分解残留气体，将浓度迅速降低至10PPM以下。随后，通过加强通风措施，进一步将浓度降至安全阈值1PPM以下，确保灭菌后的环境对人体完全无害，满足安全使用要求。在维持洁净与监测方面，系统配备了洁净维持模式。在此模式下，系统会根据预设的工作参数（例如风速、舱内正压等）自动调整送风量、回风量以及新风量，以保持舱内的持续洁净与正压状态。同时，集成的在线监测系统能够实时监控工作区的洁净度，为用户提供即时的环境状态信息

传递窗的设计各方面的考量了常规交通工具的运输要求。在运输过程中，必须格外注重防雨防雪，避免恶劣天气造成设备损坏或生锈。为保证设备长期稳定运行，存储环境应保持在-10℃至+40℃的温度范围，相对湿度不超过80%，且要远离酸碱等腐蚀性气体。开箱检查时，要遵循安全文明的操作规范，避免粗暴操作，防止人员受伤或设备损坏。开箱时，首先应核对产品与订单信息是否一致，并逐一检查装箱清单内容，确保无部件遗漏。同时，要仔细查看各部件是否因运输不当而受损。具体操作流程如下：预处理时，需用0.5%浓度的过氧乙酸或5%的碘伏溶液对要传递的物品进行各方面的擦拭消毒。放置物品时，轻轻打开传递窗外侧门，迅速且安全地将已消毒物品放入，并立即用0.5%的过氧乙酸喷雾消毒，确保传递窗内部和物品表面充分覆盖，随后迅速关闭外侧门。接下来进行紫外消毒，开启传递窗内的紫外线灯，对物品进行至少15分钟的紫外线照射，以增强消毒效果。消毒结束后，通知屏障系统内相关人员（如实验人员或工作人员），待其确认后，方可打开传递窗内侧门，安全取出物品，并及时关闭内侧门。生物安全防护里，传递窗能快速适应不同物品的传递，灵活又安全。

在无菌生产的精密环境中，VHP灭菌后1发挥着举足轻重的作用，其重点动力来源于前列的汽化过氧化氢（VHP）发生器。这一创新性组件充分利用了过氧化氢在常温气态下远超液态的飞跃杀孢子能力。VHP发生器通过释放活跃的氢氧基团，以精细且高效的方式破坏微生物的细胞构成，包括脂类、蛋白质和DNA，从而实现各方面的且深入的灭菌效果。专为密闭空间如隔离室、隔离器及传递舱等设计的VHP发生器，展现了其特殊的适应性和高效能。VHP灭菌后1正是这一先进技术的杰出。它集成了VHP发生器，能够在传递窗内部营造一个充满过氧化氢气体的环境，专为物料外表面的生物去污而设计。这一设计旨在确保物料在从非洁净区或低级别洁净区进入至关重要的A、B级洁净区域时，不携带任何污染风险。这一解决方案在无菌生产流程中得到了广泛应用，对于清洁、干燥物品的传递至关重要，如A、B级洁净区内包装材料的外包装、精密仪器以及原辅料的外包装等。灭菌流程经过精心规划，包含几个关键步骤：首先，汽化单元迅速启动，高效地将过氧化氢气体导入传递窗内腔，迅速提升并稳定内部气体浓度至灭菌所需的标准水平；随后，调整汽化速率至低速模式，以保持这一浓度，确保灭菌效果的彻底性。传递窗门体平衡系统，确保平稳开启关闭。上海传递窗厂家直销

具备防爆功能的传递窗，在特殊环境下为生物安全防护增添保障。上海安全传递窗

VHP过氧化氢传递窗巧妙结合了常温气态下过氧化氢等离子体的飞跃灭菌能力，尤其在杀灭孢子等顽固微生物方面，其效果远超液态和汽态的过氧化氢。该技术的重点在于生成游离的H₂O₂⁺与H₂O₂⁻离子，这些高度活跃的分子能深入细胞内部，精细攻击脂类、蛋白质及DNA等关键结构，通过细致破坏分子键，实现彻底且高效的灭菌效果。为了比较大化过氧化氢等离子体的灭菌效能，我们采用了先进的灭菌介质供给系统，确保其在空间内均匀分布，从而提升了灭菌的大范围地覆盖性和深入程度。在产品设计方面，VHP过氧化氢传递窗及其配套的VHP灭菌传递舱均展现了出色的设计理念。设备采用进口高密度充气式密封条，明显增强了密封性能，确保灭菌后0的安全可靠。同时，门框与门页间创新性地内置了连接气管，这一设计既提升了产品的美观度，又降低了清洁维护的难度，为用户带来了极大便利。此外，我们还融入了互锁安全机制，有效防止了误操作可能带来的风险，确保了操作过程的安全性。尤为值得一提的是，这些产品均配备了专业的通风排污组件，能够迅速有效地排除灭菌后0中产生的污染物，避免对HVAC系统造成潜在干扰，从而保障了生产环境的持续清洁与安全。上海安全传递窗